水刀工作原理
了解实现切割所需要的高压水的物理本质:
切割材料所需的动力来自于在超高压条件下被压缩的水射流,将高速水射流通过一个很小的钻石喷嘴孔中,就形成了高强度的切割束。
水刀切割工序主要包括以下2部分:
1.超高压泵或增强器通常会将普通的龙头水加压到50,000PSI,使之产生切割所需要的能量。
2.然后将水对准钻石喷嘴上的小孔,形成高强度的水射流。根据水压运用方式的不同,该水射流可以以音速的三倍。
加工过程中纯水水刀和加砂水刀均可采用。用于加砂水刀切割时,混合器的作用是让砂料和高压水混合成加砂水刀,它是切割头主体的一部分,用来产生持续的和高压力的加砂水刀。
为了达到所需压力,采用一个超高压泵和过滤器将水引入此单位中。过滤过程非常重要,因为水在达到超高压之前必须保持清洁,以保护高压部件并提供恒定的切割束。有时需要使用水处理系统来消除水中的有害矿物质。经过过滤之后,将水注入高压缸中,水在高压缸中被加压至所期望的压力值。
然后,根据不同的应用,将水置于加砂切割或纯水切割喷嘴中。切割喷嘴可以是固定的,也可以使用在数控切割设备中,从而实现复杂形状和设计的切割。切割设备可以是简单的横切割器,二维切割系统和三维切割机器,以及多轴机械手。结合有数控控制器的CAD/CAM软件可把图纸或命令转译成数码程序通道,切割头遵循此数码程序通道进行切割。
切割较硬材料时需要添加细网状砂料到切割水射流中。可以使用的各种磨砂材料包括橄榄石,石榴砂,和刚玉,其粒径介于50至120目(0.2至0.5mm)之间。当需要砂料时,英格索兰德提供了一套砂料装置,其主要由砂料漏斗,加砂料斗系统,气动控制开/关阀,以及砂料切割喷嘴组成,其中含有专用混合室。
砂料首先储存在加压漏斗中并转移到测量组件,其控制加入到喷嘴中的颗粒数量。然后,砂料引入到加砂切割头的专用混合室的切割水射流中。加砂切割可以通过加快侵蚀进程从而以更快的速度切割较硬材料。切割之后,切割水射流中的剩余能量被分散到采集罐中,其中存储有切口材料和废砂料。

切割材料所需的动力来自于在超高压条件下被压缩的水射流,将高速水射流通过一个很小的钻石喷嘴孔中,就形成了高强度的切割束。
水刀切割工序主要包括以下2部分:
1.超高压泵或增强器通常会将普通的龙头水加压到50,000PSI,使之产生切割所需要的能量。
2.然后将水对准钻石喷嘴上的小孔,形成高强度的水射流。根据水压运用方式的不同,该水射流可以以音速的三倍。
加工过程中纯水水刀和加砂水刀均可采用。用于加砂水刀切割时,混合器的作用是让砂料和高压水混合成加砂水刀,它是切割头主体的一部分,用来产生持续的和高压力的加砂水刀。
为了达到所需压力,采用一个超高压泵和过滤器将水引入此单位中。过滤过程非常重要,因为水在达到超高压之前必须保持清洁,以保护高压部件并提供恒定的切割束。有时需要使用水处理系统来消除水中的有害矿物质。经过过滤之后,将水注入高压缸中,水在高压缸中被加压至所期望的压力值。
然后,根据不同的应用,将水置于加砂切割或纯水切割喷嘴中。切割喷嘴可以是固定的,也可以使用在数控切割设备中,从而实现复杂形状和设计的切割。切割设备可以是简单的横切割器,二维切割系统和三维切割机器,以及多轴机械手。结合有数控控制器的CAD/CAM软件可把图纸或命令转译成数码程序通道,切割头遵循此数码程序通道进行切割。
切割较硬材料时需要添加细网状砂料到切割水射流中。可以使用的各种磨砂材料包括橄榄石,石榴砂,和刚玉,其粒径介于50至120目(0.2至0.5mm)之间。当需要砂料时,英格索兰德提供了一套砂料装置,其主要由砂料漏斗,加砂料斗系统,气动控制开/关阀,以及砂料切割喷嘴组成,其中含有专用混合室。
砂料首先储存在加压漏斗中并转移到测量组件,其控制加入到喷嘴中的颗粒数量。然后,砂料引入到加砂切割头的专用混合室的切割水射流中。加砂切割可以通过加快侵蚀进程从而以更快的速度切割较硬材料。切割之后,切割水射流中的剩余能量被分散到采集罐中,其中存储有切口材料和废砂料。




